西安核電用不銹鋼材料

核電站的通風凈化設備主要用于送、排風系統中，可根據不同使用工況安裝不同類型的空氣過濾單元。用于實現空氣凈化，特別適用于受污染或有害氣體的送、排風系統，能有效地保護系統工作人員**和周圍環境的衛生。

我國核電廠的通風凈化裝置多數是用奧氏體不銹鋼制造的。奧氏體不銹鋼具有優良的耐腐蝕性能、較好的抗輻照性能。但核電站大多建在沿海地區，海水空氣濕度大，鹽分含量高，而氯離子是不銹鋼腐蝕的主要誘因之一。為了保證核電廠通風凈化系統的**，提高奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性尤為重要。

  1 海洋環境對核電用奧氏體不銹鋼腐蝕的影響

 １.１海洋環境的腐蝕特點

 不銹鋼在一般的空氣或淡水環境中發生腐蝕，表面會形成一層致密的氧化膜，使鋼鐵腐蝕過程受到抑制。海洋環境的空氣氯離子含量較高，而氯離子很容易置換氧化膜中的氧破壞氧化膜，這就使在一定濃度的氯離子環境下很難建立穩定的鈍態。而不銹鋼中的鉬，可降低氯離子對鈍化膜的破壞。隨著氯離子在設備上的積累，氯離子的濃度會越來越高，對不銹鋼的腐蝕性會原來越大。

１.２點腐蝕

點蝕是金屬表面相對集中在一個很小部位的局部腐蝕。在真正的點蝕前，不銹鋼表面的保護性氧化層中先形成直徑幾個微米的微型凹陷，這種微型凹陷的迅猛增加是造成不銹鋼大規模腐蝕的原因。不銹鋼經過表面的酸洗鈍化后，形成CrO３或Cr２O３氧化膜，使得不銹鋼發揮*大的耐腐蝕性，有效阻擋了腐蝕性介質的侵蝕和破壞。核電廠不銹鋼設備發生腐蝕的情況一般是點蝕，發生點蝕的部位一般出現在縫隙、劃傷表面等鈍化膜被破壞的表面。若不銹鋼表面潮濕且含有氯離子，則可以在局部形成強酸溶解鈍化膜，破壞穩定的鈍化狀態，導致大面積的腐蝕。

１.３晶間腐蝕

晶間腐蝕是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始，沿著金屬晶粒間的分界面向晶粒內部擴展，使晶粒間的結合力大大減弱。它是一種選擇性腐蝕，沿晶界深入金屬內部，這種腐蝕使金屬在外表面上看不出任何跡象的情況下，卻能使材料喪失其力學性能，甚至使材料完全失去強度，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。核電站通風凈化設備在長時間運轉過程中，氯離子積累到一定程度就會導致不銹鋼殼體的晶間腐蝕。受到這種腐蝕的不銹鋼，表面上不出任何腐蝕或是損壞，但不銹鋼內部的晶界區已遭受破壞。腐蝕達到一定程度就會造成構件或設備的破壞，嚴重時會影響整個核電站的**運轉。

 2 奧氏體不銹鋼材料的對比

奧氏體不銹鋼常溫和低溫下有良好韌性、塑性、焊接性和抗腐蝕性，具有抵抗化學腐蝕和電化學腐蝕能力。核電站常用的不銹鋼有304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、和316L（00Cr17Ni14Mo2）。

 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。304不銹鋼具有優良的耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

 304L不銹鋼是含碳量比較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的含碳量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至*少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境產生晶間腐蝕。因此304L不銹鋼的抗晶間腐蝕的能力優于304不銹鋼。

 316L不銹鋼又稱鈦鋼，添加Mo（2～3%），可以提高鈍化膜的穩定性。316L不銹鋼具有優良的耐點蝕性和耐晶間腐蝕性，還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，在海洋環境或侵蝕性工業大氣中的抗腐蝕能力大大地優于304不銹鋼和304L不銹鋼。

 從抗腐蝕性能上來說316L不銹鋼>304L不銹鋼>304不銹鋼低碳不銹鋼又優于同鋼號的普通不銹鋼。加Ti、Mo或固溶處理是預防不銹鋼點蝕的主要方法。

 3  耐腐蝕防護方法

 在海洋環境下，海水空氣濕度大，鹽分含（下轉第30頁）（上接第35頁）量高。空氣中游離狀態的氯離子成為不銹鋼腐蝕的主要誘因之一。通過研究海洋環境對核電用奧氏體不銹鋼腐蝕的影響，并對比奧氏體不銹鋼材料性能，提出以下6種方法來提高所用不銹鋼材料的抗腐蝕性。

３.１ 對不銹鋼表面進行酸洗鈍化。

通過酸洗鈍化使其表面覆蓋極薄且致密的鈍化膜，通過鈍化膜把腐蝕介質隔離，形成奧氏體不銹鋼的基本且主要的保護屏障。

３.２避免鹵素離子集中。

在通風系統的入風口設置干燥器或除霧器，盡可能地減少進入通風系統的氯離子的含量，從而降低附著在通風設備不銹鋼表面氯離子的濃度，以減輕奧氏體不銹鋼的腐蝕程度。

３.３在通風系統中入口處設置鈍化劑添加接口，向通風系統中添加低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽，以抑制氯離子吸附在金屬表面，防止氯化物離子吸附而早造成點蝕或晶間腐蝕。

３.４盡量選用316L不銹鋼。含鉬2％～4％的奧氏體型不銹鋼具有良好的耐點蝕性能。使用含鉬奧氏體型不銹鋼可顯著減少點蝕或晶間腐蝕。

３.５光亮退火處理。提高鈍化膜在氯離子環境下穩定性，提高耐腐蝕性。